• +420 596 616 600
  • +420 775 493 715
  • Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Číštění páchnoucí emise na průmyslových podnicích

Výroba systémů číštění emise do atmosféry

Inovační řešení číštění emise na podnicích

Zdarma vyjíždime pro hodnocení návrhu zavedení systému číštění
Vybavujeme zdroje emise na klíč
Zbavujeme od opakovaných stížností obyvatelstva
Pomáháme dodržet předepsané hodnoty limitů emise
Odstraňujeme těkavé organické sloučeniny

Zařizení na číštění vzduchu Plazkat

Plazkat – výrobce systémů číštění vzduchu z průmyslových emisí.

Systémy Plazkat jsou spolehlivé, se snadno udržují, mají vysoký výkon

Тестирование систем очистки воздуха бесплатно в течение месяца

Fakty o Plazkat

20 let

Úspěšné práce

Vice než 200 instalací

Implementováno v podnicích různých průmyslových odvětví

Zanechejte žádost o výběr systému Plazkat

Please fill the required field.

Pro konzultaci kontaktujte našeho specialistu 8-800-640-04-40

OXIZ
Image
Odstranění zápachu
PLAZKAT
Image
Odstraňovaní škodlivých látek
OXICAT
Image
Odstraňovaní škodlivých látek při dlouhodobé emisi (24x7)

Důvěryhodné čisticí systémy

Prodloužená záruka až na                    Montažní dozor a uvedení do provozu
10 let

Vlastní výroba

Vlastní navrhovací oddělení

Zásilka ze skladu

Dodávka do podniku

Dodávka zařízení předem

Vrácení zařízení v případě účinnosti pod deklarovanou hodnotu

Plazkat control system

Plazkat control system – vzdálený monitorovací systém zařízení Plazkat, vlastní návrh naší společnosti. Přenáší data o provozu zařízení, zachycuje charakteristiky vzduchoplynného proudu, reguluje provoz zařízení.

Všestranní monitorování zařízení

Dálkově přijímajte provozní data systému Plazkat.

Přístup k ovládacím přístrojům zařízení z počítače nebo mobilního zařízení

Servisní rozhraní je přizpůsobeno pro pohodlné ovládání z jakéhokoli zařízení.

Nouzová prevence

Pokud některý parametr nesplňuje kritéria pro spuštění nebo provoz, instalace se automaticky vypne, dokud nebude tento parametr normalizován v automatickém nebo manuálním režimu.

Image

Zanechejte žádost o výběr systému Plazkat

Please fill the required field.

Pro konzultaci kontaktujte našeho specialistu 8-800-640-04-40

Vyzkoušejte zařízení PLAZKAT po dobu jednoho měsíce

Zjistíte toto:

1. Skutečná emise své výroby
  • Složení emise
  • kocentrace
  • spotřeba vzduchu
  • vlhkost, teplota
2. Která technologie je pro váš zdrojemisí nejvhodnější
3. Jak optimalizovat náklady na nákup vybavení

Katalyzátor na základě Al2О3

Pod slovním spojením „plazmokatalýza” se rozumí technologie aktivace katalyzátora plazmou. Pro zvýšení efektivnosti tohoto procesu je nezbytné přesně vybrat složky, jež se používaji v katalyzátorech pro rozklad konkretních látek. Nejlepším způsobem se ukázali katalyzátory na základě Al2О3, mající největší životnost, schopné regenerace a bezpečné v použití.

Pro technologii s využitím studené plazmy katalyzátor funguje v rozsahu do 100 ˚С, což mu zaručuje ještě větší spolehlivost a životnost.

Na rozdíl od uhlí, Al2О3 je schopen termické regenerace, což dovoluje využívat ho do 25 krát déle, než aktivní uhlí.

Katalyzátor na základě Al2О3 není hořlavý, což poskytuje možnost jeho využití v prostorach kategorie A a také v proudu hořlavých plynů.

Image

Systém automatického ovládání

Pro ovládání moduly se používá vysokofrekvenční generátor na základě měniče kmitočtu, dovolujicí ovládat napětí v rozsahu 0 – 12 kW a frekvence 400 – 600 Hz. Toto poskytuje možnost nastavení a regulování výkonu vypracovávané plazmy a přizpůsobení k podmínkám zdroje emise. Každý systém je vybaven snímači kontroly znečištění, což dovoluje pozorovat účinnost provozu zařízení v režimu online. Pomocí ovládaní elektrickými vodiči, klapkami a čídly v případě externí situace zařízení může se odpojit od společné ventilace a přepojit se na nouzový plynovod. Sledováni teploty a jiných ukazatelů na vstupu a výstupu zařízení a také fungování všech ostatních systémů se provádí celodenně. Údaje o chodu zařízení se odesílají na ústřední server, kde se provádí rozbor a vypracování postupů pro zvýšení účinnosti, snížení spotřeby elektřiny a stabilizace chodu

Image

Agregát elektrického napájení.

Transformátory, jež se používají v agregátech napájení elektrickým proudem, které přivádějí vysokonapěťový vysokofrekvenční signál na plazmové moduly, se vyrábějí podle zvláštní technologie, dovolujíci vepsat do malého průřezu výkon až 4 kW. Každý transformátor je vybaven čídlem přehřatí, což dovoluje kontrolovat jejich práci, nepripouštějic vypadnutí z provozu. V případě průrazu plazmového modulu systém samostatně identifikuje zdroj poruchy a odpojuje vadný blok modulů, signalizujíce o tom na řídicí panel.

Image

Plazmový modul je výkonný generátor ozonu. Pro dielektrickou bariéru používá plazmový modul skleněné trubice, při jejichž výrobě se používá technologie borosilikátového tenkostěnného dmychání, což vylučuje mikro inkluze, vedoucí k rozpadu buňky modulu. Díky montážní technologii modulu v kombinaci s konstrukcí a materiály je modul odolný a vysoce efektivní. Každý plazmový modul prochází třemi fázemi ověření.

První fáze - práce na selhání (trojnásobný nadbytek výkonu) během dne.

 Druhá fáze - práce v horších podmínkách (2 hodiny pod vlivem prachu a suspendovaných částic, 2 hodiny pod vodou)

Třetí fáze - práce bez ofukování po dobu 2 hodin.

Díky tomuto přístupu jsou naše moduly nejspolehlivější.

Image

Tělesa zařízení

Tělo plazmového reaktoru je vyrobeno z konstrukčního hliníkového profilu se středově skeletovými panely (vyrobeno v Itálii).

Má jedinečný nehořlavý povlak, který chrání před agresivním prostředím, jako jsou zásady a kyseliny.

Tělo katalytického reaktoru je hybridem klasické katalytické kolony s prvky know-how, což umožňuje jeho použití v omezeném prostoru s maximální účinností. Mechanismus vysypání a zasypávání katalyzátoru umožňuje rychlou a snadnou údržbu reaktoru. Ergonomické konstrukční řešení umožňuje použití velkého objemu katalyzátoru v malém prostoru.

Zkušební protokoly

“Častnaja kompanija Burančikov V.P.» (“ Soukromá společnost Burančikov V.P.”) IK, Rusko, 2004 rok.

Technologický proces: Nátírání keramické dlaždice

  • Objem vzduchoplynného proudu – 7 000 m3/h
  • Průměrná teplota proudu: + 22 °C
  • Škodlivé plynné látky – CxHy, VOC

“Zavod po proizvodstvu rezervuarov» ООО (Závod na výrobu nádrží spol. s r.o.) RF, Samara, 2006 rok.

Technologický proces: Natírání ocelových nádrží.

  • Objem vzduchoplynného proudu – 8500 m3/h
  • Průměrná teplota proudu: + 50 °C
  • Škodlivé plynné látky – CxHy, aromatický uhlovodík

Měřicí list

“Vakaru metalgama” BLRT GRUPP, Klaipeda, Lithuania 2014 Y.

Technologický proces : robotické natírání ocelových plechů pro lodě.

  • Objem vzduchoplynného proudu – 300 m3/h
  • Škodlivé plynné látky – CxHy
 

Company details

Name:                                                              
Technological Institute of Plasma Application s.r.o.
Registered office:                             
Mrštíkova 885/4, 709 00  Ostrava – Mariánské Hory, Czech Republic
IČ /registration number:                             
05670187
DIČ/ tax registration number:                  
CZ05670187

tel.:    +420 596 616 600
mob:  +420 776 650 582
fax:    +420 596 616 600

Project manager: Milan Geidos
mob: +420 775 493 715

© 2024 TIPA institute. All Rights Reserved. Developed by Vmweb

Please publish modules in offcanvas position.